Ketepatan kaedah sambungan antara injap dan paip atau peralatan PVDF secara langsung mempengaruhi kebarangkalian kebocoran, tumpahan, titisan dan masalah lain. Jadi bagaimana kita memastikan sambungan yang betul? Jom kongsikan beberapa petua:
Kaedah sambungan injap biasa termasuk: sambungan bebibir, sambungan wafer, sambungan kimpalan punggung, sambungan berulir, sambungan pemasangan mampatan, sambungan pengapit dan sambungan-kedap sendiri.
Sambungan Bebibir: Sambungan bebibir melibatkan bebibir pada kedua-dua hujung badan injap, sepadan dengan bebibir pada saluran paip, dan diikat dalam saluran paip dengan bolt. Sambungan bebibir ialah jenis sambungan yang paling biasa digunakan dalam injap. Bebibir terdapat dalam pelbagai jenis, termasuk muka terangkat (RF), muka rata (FF), dan muka terangkat (MF). Berdasarkan bentuk permukaan mengawan, mereka boleh diklasifikasikan lagi seperti berikut:
Muka Licin: Digunakan untuk injap dengan tekanan rendah; agak mudah untuk dihasilkan.
Muka Tertinggi (Muka Berlian): Digunakan untuk tekanan kerja yang lebih tinggi; boleh menggunakan gasket sederhana-keras.
Jenis Cincin dan Lidah: Boleh menggunakan gasket dengan ubah bentuk plastik yang lebih besar; digunakan secara meluas dalam media menghakis; memberikan prestasi pengedap yang baik.
Jenis alur trapezoid: Menggunakan gelang logam berbentuk elips sebagai gasket, sesuai untuk injap dengan tekanan kerja Lebih besar daripada atau sama dengan 64 kg/cm², atau injap suhu-tinggi.
Jenis kanta: Gasket berbentuk kanta-dan diperbuat daripada logam. Digunakan untuk injap-tekanan tinggi dengan tekanan kerja Lebih besar daripada atau sama dengan 100 kg/cm², atau injap-suhu tinggi.
Jenis cincin O-: Ini ialah jenis sambungan bebibir yang agak baharu, dibangunkan dengan kemunculan pelbagai cincin O- getah. Ia menawarkan pengedap yang lebih dipercayai daripada gasket rata biasa.
Sambungan pinggang-dan-alur: Injap dipasang di antara dua bebibir. Badan injap biasanya mempunyai lubang kedudukan untuk pemasangan dan kedudukan yang mudah. Bolt digunakan untuk terus mengapit injap dan paip di kedua-dua hujung bersama-sama.
Sambungan dikimpal: Punggung-sambungan dikimpal: Hujung badan injap dimesin ke punggung-serong yang dikimpal untuk sepadan dengan serong kimpalan paip dan ia dilekatkan pada paip dengan mengimpal.
Sambungan kimpalan soket: Hujung badan injap dimesin ke dalam sambungan kimpalan soket, dan ia disambungkan ke paip melalui kimpalan soket.
Sambungan berulir: Sambungan berulir ialah kaedah sambungan mudah, biasanya digunakan untuk injap kecil. Badan injap dimesin mengikut pelbagai piawaian benang, dengan kedua-dua benang dalaman dan luaran tersedia. Ini sepadan dengan benang pada paip.
Sambungan berulir terbahagi kepada dua kategori:
Pengedap langsung: Benang dalaman dan luaran secara langsung memberikan pengedap. Untuk memastikan sambungan kalis-kebocoran, minyak plumbum, gentian rami dan pita PTFE sering digunakan sebagai pengisi; Pita PTFE semakin digunakan secara meluas kerana rintangan kakisan yang sangat baik, kesan pengedap yang baik, kemudahan penggunaan dan penyimpanan serta keupayaan untuk ditanggalkan sepenuhnya semasa pembongkaran kerana ia adalah filem tidak-melekit, jauh lebih baik daripada minyak plumbum dan gentian rami.
Pengedap tidak langsung: Daya pengetatan benang dipindahkan ke mesin basuh di antara kedua-dua permukaan, membolehkan mesin basuh menyediakan pengedap.
Terdapat lima jenis utama benang yang biasa digunakan: Benang standard metrik; benang standard empayar; benang paip pengedap berulir; bukan{0}}benang paip pengedap berulir; dan benang paip standard Amerika.
Berikut adalah ringkasan:
Piawaian antarabangsa ISO 228/1 dan DIN 259 menggunakan benang dalaman dan luaran selari, ditetapkan G atau PF (BSP.F);
Piawaian Jerman ISO 7/1, DIN 2999, dan BS 21 menggunakan benang selari tirus luaran dan dalaman, ditetapkan BSP.P atau RP/PS;
Piawaian British ISO 7/1 dan BS 21 menggunakan benang tirus dalaman dan luaran, ditetapkan PT, BSP.Tr, atau Rc;
ANSI B21 standard Amerika menggunakan benang tirus dalaman dan luaran, NPT yang ditetapkan.
Sudut benang untuk G (PF), RP (PS), dan Rc (PT) ialah 55 darjah , manakala sudut benang untuk NPT ialah 60 darjah .
BSP.F, BSP.P dan BSP.Tr secara kolektif dirujuk sebagai benang BSP.
Benang paip standard Amerika termasuk lima jenis:-benang paip tirus tujuan umum (NPT), benang dalaman paip lurus (NPSC) untuk kelengkapan paip, benang paip tirus (NPTR) untuk sambungan rod panduan dan benang paip lurus (NPSM untuk sambungan mekanikal-pasang percuma) dan (NPSL untuk sambungan mekanikal longgar-pas dengan kacang kunci). Ini ialah benang paip pengedap bukan{4}}benang (N: American National Standard; P: pipe; T: tirus).
Kelengkapan mampatan, yang dibangunkan di negara saya dalam beberapa tahun kebelakangan ini, berfungsi dengan menggunakan tekanan apabila nat diketatkan. Tekanan ini menyebabkan bahagian tepi ferrule menggigit dinding luar paip, dan permukaan tirus luar ferrule kemudian mengelak rapat pada permukaan tirus dalaman badan pemasangan, dengan pasti menghalang kebocoran. Contohnya termasuk injap instrumen.
Kelebihan jenis sambungan ini ialah:
Saiz kecil, ringan, struktur ringkas, dan pemasangan dan pembongkaran yang mudah;
Daya sambungan yang kuat, pelbagai aplikasi dan rintangan kepada tekanan tinggi (1000 kg/cm²), suhu tinggi (650 darjah), dan getaran hentaman. Dinamik;
Pelbagai bahan boleh dipilih, sesuai untuk rintangan kakisan;
Keperluan ketepatan pemesinan yang tinggi;
Mudah untuk pemasangan-tinggi.
Pada masa ini, kelengkapan mampatan digunakan dalam beberapa-injap berdiameter kecil di negara saya.
Sambungan pengapit ialah kaedah sambungan pantas yang memerlukan hanya dua bolt, sesuai untuk-injap tekanan rendah yang kerap dibuka, seperti injap kebersihan.
Sambungan mengetatkan sendiri-dalaman: Semua kaedah sambungan di atas menggunakan daya luaran untuk mengatasi tekanan sederhana dan mencapai pengedap. Berikut menerangkan kaedah sambungan yang menggunakan tekanan sederhana untuk-mengetatkan sendiri. Cincin pengedapnya dipasang pada kon dalam, pada sudut tertentu ke sisi menghadap medium, dan tekanan sederhana... Daya dihantar ke kon dalam, dan kemudian ke cincin pengedap. Pada sudut tertentu pada permukaan kon, dua komponen dijana: Satu selari dengan garis tengah badan injap ke arah luar, dan satu lagi menekan dinding dalam badan injap. Komponen terakhir ini ialah-daya mengetatkan diri. Lebih tinggi tekanan sederhana, lebih besar-daya mengetatkan diri. Oleh itu, jenis sambungan ini sesuai untuk{11}}injap tekanan tinggi. Ia menjimatkan banyak bahan dan tenaga berbanding sambungan bebibir, tetapi ia masih memerlukan daya pra{13}}ketat tertentu untuk memastikan operasi yang boleh dipercayai apabila tekanan dalaman injap tidak tinggi.
Injap yang dibuat menggunakan prinsip pengedap -sendiri ialah injap tekanan tinggi-lazimnya.
Terdapat banyak kaedah sambungan injap lain; sebagai contoh, beberapa injap kecil yang tidak perlu dibongkar dikimpal pada paip. Sesetengah injap bukan{1}}logam menggunakan sambungan soket, dsb. Pengguna injap mesti mempertimbangkan setiap situasi tertentu.
Terdapat banyak kaedah sambungan injap lain. Contohnya, beberapa injap kecil yang tidak perlu ditanggalkan dikimpal pada paip PVDF; sesetengah injap bukan{1}}logam menggunakan sambungan soket, dsb. Pengguna injap mesti mempertimbangkan setiap situasi tertentu.
Semua kaedah sambungan mesti merujuk kepada piawaian yang sepadan. Ia adalah perlu untuk memahami dengan jelas piawaian yang diperlukan pengguna untuk mengelakkan memilih injap yang tidak boleh dipasang.
Secara amnya, paip berdiameter besar-disambungkan kepada injap menggunakan sambungan bebibir, manakala paip berdiameter-kecil disambungkan kepada injap menggunakan sambungan berulir.
